Zvýšení výrobní kapacity?
Asi vás napadne přikoupení nových strojů. Ale existuje i jiný přístup. Hledání skryté kapacity pomocí optimalizace a zlepšování výroby.
Pro nalezení skryté kapacity ve výrobě jsou zapotřebí správné nástroje. Monitoring výroby, moderní informační systém (software), který poskytne podklady pro znalost o výrobě a real-time data. To jsou moderní přístupy pro hledání skryté kapacity ve výrobě.
Zvažte tuto možnost předtím, než si koupíte nové stroje a přijmete nové lidi.
Co je to výrobní kapacita?
Krátká odpověď – výrobní kapacitu reprezentují údaje o tom, jak efektivně jsou využívány firemní zdroje, stroje a vybavení pro daný objem výroby pro výrobní program.
Optimální výrobní kapacita
Optimální výrobní kapacita znamená, že všechny procesy od výroby až po údržbu jsou optimalizovány a nevznikají žádné zbytečné prostoje. Když je dosaženo tohoto stavu, výroba běží na plnou kapacitu.
Ve výrobě však dochází k různým ztrátám, například při opravách strojů a nářadí. Stroje neběží na svůj jmenovitý plný výkon. Výrobní kapacita může být také zpomalována kvůli přenastavení strojů, nedostatečnému zaškolení, lidským chybám, špatným procesům či výrobě vadných výrobků.
Co je to kapacitní analýza výroby?
Kapacitní analýza výroby zjišťuje rozdíl mezi maximální schopností výroby a aktuálním stavem výroby. Pro zjištění aktuálního stavu výroby se používají výrobní data. Získávání těchto dat může vám pomůže identifikovat ztráty v procesech, ztráty na strojích a nářadí.
Analýza výroby se používá ke snižování odstávek a ztrát ve výrobě. Šest velkých ztrát výroby je klíčovým konceptem, který vám umožní lépe pochopit, kde můžete zlepšit výkonnost.
Šest velkých ztrát výroby
Šest velkých ztrát výroby zahrnuje následující oblasti: ztráty způsobené poruchami strojů, prostoji během přestavení, krátké prostoje, sníženou rychlost výroby, vadnými výrobky a náběhem výroby. Identifikace těchto ztrát pomocí analýzy výroby je zásadní krok k dosažení vyšší produktivity a lepšího využití výrobní kapacity.
Kapacitní analýza výroby pomocí dat odhaluje skrytou kapacitu, následně se optimalizují procesy a zvyšuje se efektivita.
Pokud máte systém pracující s real-time daty, můžete okamžitě reagovat na vzniklé problémy. Lépe najít skrytou kapacitu. S automatickým zběrem dát se vyhnete nepřesnostem vznikajícím při manuálním zadávání. Pomocí analýzy výroby lze významně zvýšit výrobní kapacitu.
Jak na analýzu výroby?
Důležité je znát data. Mnoho firem si ani neuvědomuje, jak nízká je jejich momentální využitelnost výroby.
Metodika OEE analyzuje využití strojů, odstávky, rychlost a vadné výrobky. V těchto oblastech často existují velké rezervy. Zde je více informací o metodike OEE (odkaz se otevře na nové stránce)
Některé postupy pro provádění analýzy výroby:
- Interní schůzky: Pomáhají nastavit očekávání. Je třeba zajistit, aby všichni věděli, co je v sázce, a měli jasný pozitivní záměr pro spolupráci při analýze. Pokud sestavíte správný tým, každý musí znát cíl.
- Kontrola údajů: Někdy aktuálně hlášené údaje neodpovídají skutečnému stavu stroje. Může jít o nesprávně zaznamenaný počet dílů, prostoje nebo jiný parametr. Zajištění pravdivosti údajů je klíčové pro správnou analýzu.
- Hodnocení údajů: Porovnává se plánovaný předpoklad se skutečným využitím. Tento krok často odhaluje prostor pro zlepšení procesů.
- Plánování: Vytvořte plán pro zlepšení na základě předpokladů a skutečného stavu výrobní kapacity. Tento postup sjednotí úsilí vašeho týmu.
Jak analyzovat neplánované odstávky přineseme v následujícím článku
Získání a odemknutí cesty ke skryté kapacitě ve výrobě.
Například společnost Avalign Technologies se snažila sledovat OEE a prostoje, výrobní překážky, SOP a další faktory které je zatěžovali kapacitu.
Po čase zkusila systém Metrics a získala okamžitý přehled a viditelnost v celé výrobě. Podařilo se jím získat 25-30% nárůst OEE a dodatečnou kapacitu bez přidání práce, vybavení nebo dodatečných zdrojů.
Níže naleznete odkaz na video jako Avalign používá systém Metrics
Systém Metrics
Analýza výroby je spojená se sběrem dat. Systém Metrics má pokročilé funkce a kapacitní analýzu. Takové řešení může pomoci najít cestu k plné kapacitě výroby rychleji, než si většina lidí myslí – umí vést k rychlejšímu optimalizování procesů.
Níže naleznete popis a odkaz na real-time oee monitorovací systém s automatickým sběrem dát, výrobní platformu pro inteligentní řízení výroby, plánovací systém a analytický systém Metrics.
Chcete se dozvědět více o Avalign Technologies získal narůst oee o 25-30%. K dispozicii je 17min video jako Avalign využívá systém Metrics.
Nové funkce systému Metrics pro lepší plánování výroby
Interaktivní management výrobních objednavek
Výrobní objednávky přesunete myší a systém vám hned zobrazí dopad změny objednávek. Zohledňuje real-time data, metriky, historická data
AI odhad
Do výpočtů odhadu se přidává AI, které pracuje s různými matematickými modely
Kapacitní analýza
Systém umí provést vlastní kapacitní analýzu. Zkontrolujte kolik strojů běží, kolik je protaženo, kolik strojů nejde, nebo má naplánováno mělo práce. Systém automaticky vygeneruje svůj návrh.
Proaktivní řízení a plánovaní rozvrhu
Prediktivní funkce, předvídání a zmírňování potenciálních narušení pomocí dát v reálném čase zajišťuje hladký provoz a minimalizuje prostoje.
Zlepšená efektivita
Moderní systémy pomáhají pomocí automatických úprav v plánování . Eliminují úzká místa a maximalizují propustnost.
Plánování, spolupráce a aktivní komunikace
Dynamické aktualizace, výstrahy v reálném čase usnadňují plánování a řízení. Vytvářejí aktivní komunikaci napříč výroby a zajišťují, že všechny všechny zúčastněné strany jsou informovány. To umožní rychle reagovat a jednat.
Provozní flexibilita
Moderní systémy vám dají schopnost provádět úpravy a vyhodnocovat v reálném čase. Moderní systém umožňuje rychle se přizpůsobit měnícím se prioritám a neočekávaným událostem.
Popisované funkce pro plánování a řízení naleznete v systému Metric
Systém Metric používá mnoho zákazníků po celém světě
0 komentáøù